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Versão de 29 de dezembro de 2025

#19783 [Planilhador] - CAD e Formulário de Desenho​

Esta funcionalidade visa evoluir o Formulário de Desenho existente para uma ferramenta completa de CAD, oferecendo uma experiência de usuário similar a softwares de desenho técnico. O objetivo principal é suportar a geração de arquivos BVBS para integração com máquinas de corte e dobra, além de resolver problemas de usabilidade na manipulação de objetos.

Modo CAD e integração BVBS​

Importante

O modo CAD é ativado através da flag Gerar BVBS no Formulário de Desenho.

Ao ativar este modo, o sistema prepara o desenho para exportação compatível com máquinas de dobra. As ferramentas exclusivas do modo CAD incluem:

  • Linha;
  • Arco;
  • Texto Livre;
  • Quantidade;
  • Posição;
  • Cota;
  • Espelhar.

Ambiente de desenho (grid e snap)​

Para aumentar a precisão do desenho, foram implementados recursos visuais e de assistência:

  • Grid de Fundo: Adicionado um grid visual semelhante ao de softwares CAD online para auxiliar no posicionamento e proporção.
  • Snap (Atração): O cursor agora é atraído magneticamente para pontos específicos, facilitando o fechamento de formas e alinhamento:
    • Snap no Grid: Alinhamento automático às linhas da grade.
    • Snap nos Objetos: Alinhamento a outros objetos, vértices, linhas e ângulos notáveis.

Ferramentas de edição e manipulação​

  • Espelhamento: Novos botões com a função de espelhar a imagem ou objetos selecionados nos eixos vertical e horizontal.
  • Padronização de Linhas: Implementada uma limitação na espessura das linhas para garantir consistência visual no projeto e na exportação.

Desenho de precisão (entrada dinâmica)​

Foi criada uma interação via teclado para definir medidas exatas durante o desenho de linhas:

  1. Selecione a ferramenta de linha;
  2. Inicie o traçado da linha;
  3. Digite o Comprimento desejado;
  4. Pressione a tecla TAB para confirmar o comprimento;
  5. Posicione o cursor na direção desejada para definir o ângulo;
  6. Digite o comprimento desejado novamente;
  7. Repita o processo conforme necessário e pressione ESC para finalizar o desenho.

Ferramenta de cota​

Permite aferir e exibir medidas no desenho técnico. Para utilizar:

  1. Clique no botão Cota;
  2. Clique no objeto que deseja exibir a cota.

Suporte de Cotas:

  1. Linhas e Quadriláteros: Exibe o comprimento.
  2. Arcos: Exibe ângulo e/ou diâmetro.

Correções técnicas​

  1. Seleção de Objetos Sobrepostos Anteriormente, ao desenhar uma linha sobre um retângulo (ou outro objeto maior), a "caixa delimitadora" (bounding box) do retângulo impedia a seleção da linha, tornando impossível clicar no objeto menor.
    A detecção de cliques foi alterada, o sistema agora ignora a área transparente da caixa delimitadora e detecta o clique apenas se o cursor estiver exatamente sobre os pixels desenhados do objeto. Isso garante precisão total na seleção de camadas sobrepostas.

  2. Representação de Texto Alterada a forma como textos são renderizados e representados dentro do formulário de desenho para melhor compatibilidade com o novo motor gráfico.

#20100 [Planilhador] - Etiquetas​

Esta funcionalidade visa permitir maior controle, rastreabilidade e padronização da emissão e leitura de etiquetas.
Todas as etiquetas geradas passam a ser armazenadas na tabela COF_Label.

A funcionalidade abrange desde o recebimento de matéria-prima (via Certificados de Qualidade) até a produção de elementos no Planilhador, implementando também o conceito de "Etiqueta Mestre" para agrupamento logístico.

Implementação por tipo de etiqueta​

Etiqueta de matéria-prima​

Origem dos dados​
  • Gerada para a rastreabilidade do aço, a geração da etiqueta de matéria-prima ocorre para cada registro de corrida (CDI_Corrida).
  • Os registros de corrida são criados a partir da janela Certificado de Qualidade.
Geração da etiqueta​

Para cada corrida criada, é possível realizar a impressão da etiqueta da matéria-prima através do processo disponibilizado na janela de Certificados de Qualidade contendo as seguintes informações:

  • Usina (Parceiro de Negócios);
  • Bitola;
  • Tipo de Aço;
  • Peso;
  • Corrida.

Etiquetas dos elementos do Planilhador​

As etiquetas dos elementos gerados no Planilhador foram aprimoradas para oferecer maior controle e rastreabilidade.

Impressão das etiquetas​

O processo foi ajustado para, além da impressão, salvar os dados da etiqueta na tabela COF_Label, garantindo que essas informações possam ser armazenadas e reutilizadas posteriormente.

Dados armazenados das etiquetas​

Para cada etiqueta gerada no Planilhador, são armazenados na tabela COF_Label:

  • Quantidade;
  • Peso;
  • BVBS;
  • Demais informações necessárias para rastreabilidade da etiqueta.
Agrupamento e segregação das etiquetas​
  • Implementado o agrupamento automático por elemento, bitola, tipo de aço e comprimento.
  • Ajustada a geração para respeitar o peso máximo por etiqueta, configurável por meio do configurador Z_CED_PESO_MAX_ETIQUETA (consulte Configuradores do Sistema - Planilhador), realizando a segregação automática ao atingir o limite de peso.
Código de barras​

O código de barras foi ajustado para o padrão PDF417, contendo o BVBS para leitura da etiqueta.

Etiqueta mestre​

Utilizada para agrupar logisticamente diversas etiquetas de produção sob um único identificador pai.

Cada etiqueta possui dois códigos de barras distintos:

  • Um código utilizado para indicar que todas as etiquetas de produção lidas devem ser vinculadas a esta etiqueta mestre;
  • Um segundo código utilizado para indicar o encerramento do agrupamento.
Geração da etiqueta​

Foi criado o processo Gerar Etiquetas Mestre, disponível no menu do sistema, esse processo permite a geração da quantidade desejada de etiquetas mestre.

#20102 [Planilhador] - Geração do BVBS​

O Planilhador agora permite a geração automática do código BVBS, padrão utilizado por máquinas de corte e dobra de aço.
Com isso, os desenhos criados no sistema podem ser convertidos diretamente em instruções compatíveis com essas máquinas, reduzindo retrabalho e evitando erros de interpretação manual.

O que é BVBS​

BVBS é um padrão internacional amplamente utilizado por máquinas de corte e dobra para interpretar informações como:

  • Diâmetro da barra;
  • Comprimento total;
  • Formato (ângulos e dobras);
  • Raio das dobras;
  • Quantidade de peças;
  • Código ou identificação da barra;
  • Tipo de aço;
  • Peso calculado.

A partir desse código, a máquina consegue produzir automaticamente a peça conforme o desenho planejado.

Como gerar BVBS através do Planilhador​

1. Criação do desenho​

Caso o elemento desejado ainda não esteja configurado para gerar BVBS, abra-o no Formulário de Desenho.
Antes de iniciar o desenho, é necessário marcar a flag Gerar BVBS. Com isso, o formulário exibirá apenas as formas disponíveis do CAD compatíveis com a geração do BVBS.

O desenho confeccionado utilizando essas formas definirá a geometria que será usada na geração do BVBS.

2. Geração automática dos parâmetros e dobras​

Ao salvar o desenho, o sistema armazenará automaticamente, nas abas Parâmetros do elemento e Dobra, os parâmetros, ângulos e dobras utilizados no desenho.

3. Planilhamento do Elemento​

Ao utilizar o elemento no Planilhador, o sistema utiliza os registros das abas Parâmetros do elemento e Dobra para preencher automaticamente as variáveis do BVBS pelos valores informados no planilhamento. Dessa forma, o BVBS final passa a refletir exatamente as dimensões e ângulos definidos para aquela posição. O BVBS gerado é armazenado na janela Planilhamento > Elemento.

4. Impressão de etiquetas​

Nas etiquetas geradas, o BVBS gerado é incluído em um código de barras PDF417. Esse código pode ser lido diretamente pelas máquinas de corte e dobra compatíveis com o padrão BVBS